我国连栋温室智能控制技术有新突破

连栋温室被称为现代农业的“工业车间”，而环境控制系统就是它的“大脑”。长期以来，这个“大脑”几乎被荷兰普瑞瓦、豪根道等国外品牌垄断。目前，连栋温室主体结构和覆盖材料国产化率已超过80%，但作为温室“大脑”的环境控制系统及配套核心软硬件仍严重依赖进口。
　　为破解这一困局，从2025年9月25日到2026年7月15日，整整294天，在北京市海淀区翠湖农业创新工场的4栋连栋温室内，进行了一场特殊“赛马”——我国技术团队与1套进口控制系统同台竞技，种的是同一个番茄品种，用的是同一批椰糠基质，执行的是同一套农艺流程。这场“赛马”的目的只有一个：看看国产连栋温室智能控制技术到底能不能挑大梁。
　　这4栋试验温室，其中3栋分别搭载我国技术团队自主研发的国产化环境控制系统及配套设备，1栋安装普瑞瓦进口系统作为对照组。所有试验温室通过统一番茄品种、统一栽培基质、统一农艺作业流程、统一数据采集标准、统一验证评价指标进行标准化管控，保障试验验证结果客观、具备横向可比性。
　　294天里，工作人员完成了34穗果的采收，进行了34次风味营养盲测，累计采集数据超过200万条。结果显示，国产系统经过快速迭代，已初步具备连栋温室生产场景下的管控能力。
　　产量方面，最优温室总产量达9109.6斤，超过对照温室的8246.2斤；品质方面，商品果率与对照持平，番茄红素、维生素C等营养指标优于对照，部分温室番茄糖酸比达14.1，食用口感突出。
　　“连栋温室进口系统建设成本每平方米2500元，国产仅1700元。”北京翠湖农业科技有限公司总经理李新旭算了一笔账。
　　专家认为，本次技术突破，将使国内设施农业产业逐步摆脱对进口温室控制系统的依赖。